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| 브랜드 이름: | Product's brand provided at your need. |
| 모델 번호: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| 모크: | 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다. |
| 가격: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| 배달 시간: | 30일 |
| 지불 조건: | T/T |
우리는 전문적으로 알루미늄 금속 소재에 대한 샷 피닝 프로세스를 공급하는 공장입니다.
샷 피닝은 항공우주, 자동차 및 제조업과 같은 다양한 산업에서 사용되는 검증된 기술입니다.이는 높은 스트레스와 마모에 노출 된 금속 부품의 성능을 향상시키는 효과적인 방법으로 널리 인정됩니다..
샷 피닝의 과정은 금속 물질의 표면을 작은 구형 입자로 (일반적으로 철 샷 또는 유리 구슬) 고속으로 폭격하는 것을 포함합니다.이 입자의 충돌은 표면에 작은 틈이나 구멍을 만듭니다.이 스트레스는 균열 및 다른 형태의 재료 실패로 이어질 수 있는 팽창 스트레스에 대응하는 데 도움이 됩니다.
잔류 압축 스트레스를 생성하는 것 외에도, 샷 피닝은 또한 물질의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있는 표면 거칠성을 감소시킵니다. 표면 거칠성을 줄임으로써,소재는 마모와 부식에 덜 취약합니다.또한 제품 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
전반적으로, 샷 피닝은 강화된 내구성, 피로 및 부식 저항성 및 제품 수명을 늘리는 데 필요한 금속 재료의 효과적인 표면 처리 솔루션입니다.그 고 강도 과정 은 잔류 압축 스트레스 를 생성 하고 표면 거칠성 을 감소 시킨다, 항공우주, 자동차 및 제조업과 같은 산업에서 인기있는 선택이됩니다.
샷 피닝 (Shot Peening) 은 금속의 표면 경직성을 개선하고 표면 경직성을 줄이기 위해 높은 충격 힘을 사용하는 기계적 과정입니다.샷 피닝 의 장점 의 하나 는, 이 방법 이 단순 하고 저렴한 방법 이며, 작업 조각 의 모양 이나 위치 에 의해 제한 되지 않는다는 것 이다다른 장점은 금속 표면에 스트레스 농도를 줄일 수 있다는 것입니다.
| 기술 매개 변수 | 설명 |
|---|---|
| 목적 | 피로 생활 의 기간 을 늘리십시오 |
| 공정 | 기계식 |
| 충격 힘 | 높은 |
| 소재 | 금속 |
| 표면 경화 | 증가 |
| 강도 | 높은 |
| 커버리 | 유니폼 |
| 방법 | 작은 구형 입자로 금속 표면을 폭격 |
| 잔류 스트레스 | 압축성 |
| 비용 | 저렴한 가격 |
이 제품은 물질의 표면 인덕션을 유도하는 표면 처리 과정입니다. 항공우주, 자동차 산업, 전력 생산 장비,군사 제조업, 곰팡이 제조 등등.
중국에서 제조된 이 제품은 다양한 재료의 기계 성능을 향상시키는 데 효과적이도록 설계되었습니다.부품이 높은 수준의 스트레스와 마모에 노출되는 경우.
샷 피닝은 특히 피로 실패, 스트레스 부식 균열 및 마모에 노출 된 부품에 유용합니다. 표면 거칠성을 줄이고 표면 경직성을 증가시킴으로써,이 과정은 이러한 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다..
샷 피닝에 대한 몇 가지 일반적인 제품 응용 기회와 시나리오는 다음과 같습니다.
이 제품은 철강, 알루미늄, 티타늄 및 니켈 기반 합금 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.작은 구형 입자로 금속 표면을 폭격하는 방법은 표면 마무리 개선 및 피로 또는 마모로 인한 실패 위험을 줄이는 데 매우 효과적입니다..
요약하자면, 샷 피닝은 금속 부품의 기계적 성능을 향상시키는 효과적인 방법입니다.그리고 표면 경직도를 높이는 것은 다양한 제품 응용 기회와 시나리오에 대한 이상적인 솔루션입니다.중국에서 제조 된 이 제품은 다양한 재료에 사용하기에 적합하며 높은 수준의 스트레스와 마모에 노출 된 부품의 사용 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
우리의 제품 사용자 정의 서비스는 강화된 강도와 마모 저항을 가진 부품이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다. 우리의 샷 피닝 프로세스는 매우 비용 효율적입니다.생산 필요에 대한 효율적인 솔루션을 제공하는.
우리의 샷 피닝 제품은 피로 수명을 향상시키고 금속 부품의 스트레스 경식 균열에 대한 저항을 향상하도록 설계되었습니다.우리의 기술 지원 팀은 올바른 사용 및 유지 관리에 대한 지침을 제공 할 수 있습니다우리는 또한 당신의 팀이 우리의 제품을 사용하는 데 지식이 있고 능숙하다는 것을 보장하기 위해 교육 서비스를 제공합니다.추가로, 우리는 당신의 샷 피닝 장비가 최적의 수준에서 작동하는지 확인하고 발생할 수있는 유지 보수 요구를 해결하기 위해 지속적인 지원을 제공합니다.
제품 패키지:
운송:
질문: 샷 뷰닝이란 무엇인가요?
A: Shot peening is a process that involves bombarding a metal surface with small spherical media called shot in order to create compressive stress on the surface and improve its resistance to fatigue and stress corrosion cracking.
Q: 어떤 재료가 샷 피닝을 할 수 있습니까?
A: 샷 피닝은 철강, 알루미늄, 티타늄 및 다른 금속을 포함한 다양한 재료에서 수행 할 수 있습니다.
질문: 샷 뷰닝의 이점은 무엇일까요?
A: 샷 피닝은 금속 부품의 피로 수명을 증가시키고, 스트레스 진열 균열 및 다른 유형의 진열에 대한 저항을 향상시키고, 부품의 표면 마무리 및 외관을 향상시킬 수 있습니다.
질문: 샷 피닝을 위해 어떤 종류의 샷이 사용됩니까?
A: 샷 피닝은 철 샷, 유리 구슬, 세라믹 샷 및 기타 재료를 포함한 다양한 유형의 매체를 사용하여 수행 할 수 있습니다.매체의 선택은 특정 응용 프로그램 및 원하는 표면 마무리에 달려 있습니다..
질문: 당신의 샷 피닝 제품은 어디서 생산되는가?
A: 우리의 샷 피닝 제품은 중국에서 만들어집니다.
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| 브랜드 이름: | Product's brand provided at your need. |
| 모델 번호: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| 모크: | 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다. |
| 가격: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| 포장에 대한 세부 사항: | It depends on the actual requirements of the product. |
| 지불 조건: | T/T |
우리는 전문적으로 알루미늄 금속 소재에 대한 샷 피닝 프로세스를 공급하는 공장입니다.
샷 피닝은 항공우주, 자동차 및 제조업과 같은 다양한 산업에서 사용되는 검증된 기술입니다.이는 높은 스트레스와 마모에 노출 된 금속 부품의 성능을 향상시키는 효과적인 방법으로 널리 인정됩니다..
샷 피닝의 과정은 금속 물질의 표면을 작은 구형 입자로 (일반적으로 철 샷 또는 유리 구슬) 고속으로 폭격하는 것을 포함합니다.이 입자의 충돌은 표면에 작은 틈이나 구멍을 만듭니다.이 스트레스는 균열 및 다른 형태의 재료 실패로 이어질 수 있는 팽창 스트레스에 대응하는 데 도움이 됩니다.
잔류 압축 스트레스를 생성하는 것 외에도, 샷 피닝은 또한 물질의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있는 표면 거칠성을 감소시킵니다. 표면 거칠성을 줄임으로써,소재는 마모와 부식에 덜 취약합니다.또한 제품 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
전반적으로, 샷 피닝은 강화된 내구성, 피로 및 부식 저항성 및 제품 수명을 늘리는 데 필요한 금속 재료의 효과적인 표면 처리 솔루션입니다.그 고 강도 과정 은 잔류 압축 스트레스 를 생성 하고 표면 거칠성 을 감소 시킨다, 항공우주, 자동차 및 제조업과 같은 산업에서 인기있는 선택이됩니다.
샷 피닝 (Shot Peening) 은 금속의 표면 경직성을 개선하고 표면 경직성을 줄이기 위해 높은 충격 힘을 사용하는 기계적 과정입니다.샷 피닝 의 장점 의 하나 는, 이 방법 이 단순 하고 저렴한 방법 이며, 작업 조각 의 모양 이나 위치 에 의해 제한 되지 않는다는 것 이다다른 장점은 금속 표면에 스트레스 농도를 줄일 수 있다는 것입니다.
| 기술 매개 변수 | 설명 |
|---|---|
| 목적 | 피로 생활 의 기간 을 늘리십시오 |
| 공정 | 기계식 |
| 충격 힘 | 높은 |
| 소재 | 금속 |
| 표면 경화 | 증가 |
| 강도 | 높은 |
| 커버리 | 유니폼 |
| 방법 | 작은 구형 입자로 금속 표면을 폭격 |
| 잔류 스트레스 | 압축성 |
| 비용 | 저렴한 가격 |
이 제품은 물질의 표면 인덕션을 유도하는 표면 처리 과정입니다. 항공우주, 자동차 산업, 전력 생산 장비,군사 제조업, 곰팡이 제조 등등.
중국에서 제조된 이 제품은 다양한 재료의 기계 성능을 향상시키는 데 효과적이도록 설계되었습니다.부품이 높은 수준의 스트레스와 마모에 노출되는 경우.
샷 피닝은 특히 피로 실패, 스트레스 부식 균열 및 마모에 노출 된 부품에 유용합니다. 표면 거칠성을 줄이고 표면 경직성을 증가시킴으로써,이 과정은 이러한 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다..
샷 피닝에 대한 몇 가지 일반적인 제품 응용 기회와 시나리오는 다음과 같습니다.
이 제품은 철강, 알루미늄, 티타늄 및 니켈 기반 합금 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.작은 구형 입자로 금속 표면을 폭격하는 방법은 표면 마무리 개선 및 피로 또는 마모로 인한 실패 위험을 줄이는 데 매우 효과적입니다..
요약하자면, 샷 피닝은 금속 부품의 기계적 성능을 향상시키는 효과적인 방법입니다.그리고 표면 경직도를 높이는 것은 다양한 제품 응용 기회와 시나리오에 대한 이상적인 솔루션입니다.중국에서 제조 된 이 제품은 다양한 재료에 사용하기에 적합하며 높은 수준의 스트레스와 마모에 노출 된 부품의 사용 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
우리의 제품 사용자 정의 서비스는 강화된 강도와 마모 저항을 가진 부품이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다. 우리의 샷 피닝 프로세스는 매우 비용 효율적입니다.생산 필요에 대한 효율적인 솔루션을 제공하는.
우리의 샷 피닝 제품은 피로 수명을 향상시키고 금속 부품의 스트레스 경식 균열에 대한 저항을 향상하도록 설계되었습니다.우리의 기술 지원 팀은 올바른 사용 및 유지 관리에 대한 지침을 제공 할 수 있습니다우리는 또한 당신의 팀이 우리의 제품을 사용하는 데 지식이 있고 능숙하다는 것을 보장하기 위해 교육 서비스를 제공합니다.추가로, 우리는 당신의 샷 피닝 장비가 최적의 수준에서 작동하는지 확인하고 발생할 수있는 유지 보수 요구를 해결하기 위해 지속적인 지원을 제공합니다.
제품 패키지:
운송:
질문: 샷 뷰닝이란 무엇인가요?
A: Shot peening is a process that involves bombarding a metal surface with small spherical media called shot in order to create compressive stress on the surface and improve its resistance to fatigue and stress corrosion cracking.
Q: 어떤 재료가 샷 피닝을 할 수 있습니까?
A: 샷 피닝은 철강, 알루미늄, 티타늄 및 다른 금속을 포함한 다양한 재료에서 수행 할 수 있습니다.
질문: 샷 뷰닝의 이점은 무엇일까요?
A: 샷 피닝은 금속 부품의 피로 수명을 증가시키고, 스트레스 진열 균열 및 다른 유형의 진열에 대한 저항을 향상시키고, 부품의 표면 마무리 및 외관을 향상시킬 수 있습니다.
질문: 샷 피닝을 위해 어떤 종류의 샷이 사용됩니까?
A: 샷 피닝은 철 샷, 유리 구슬, 세라믹 샷 및 기타 재료를 포함한 다양한 유형의 매체를 사용하여 수행 할 수 있습니다.매체의 선택은 특정 응용 프로그램 및 원하는 표면 마무리에 달려 있습니다..
질문: 당신의 샷 피닝 제품은 어디서 생산되는가?
A: 우리의 샷 피닝 제품은 중국에서 만들어집니다.
