좋은 가격  온라인으로

제품 세부 정보

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금속 용접 부품
Created with Pixso. T3-T8 항공우주 알루미늄 부품 용접 마스터링 소재 고신뢰성

T3-T8 항공우주 알루미늄 부품 용접 마스터링 소재 고신뢰성

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
모크: It depends on the actual situation of the product.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
배달 시간: Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
지불 조건: T/T
자세한 정보
Place of Origin:
China Mainland
인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Weight:
Lightweight
Type:
OEM Sheet Metal Fabrication Parts
Oem Service:
Acceptable
Shape:
Customized
Temper:
T3-T8, T5 / T6
Surface Finish:
Polishing/Painting
Machining Method:
CNC Stamping, CNC Stamping
Package:
Wooden Case/Carton/Pallet
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
강조하다:

고신뢰성 용접 부품

,

항공우주 알루미늄 용접 부품

,

T3-T8 항공우주 알루미늄 부품

제품 설명

항공우주 알루미늄 부품 용접: 높은 신뢰성을 위해 재료와 품질을 마스터

항공우주산업에서 가장 작은 결함이라도 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 알루미늄 부품의 용접은 비교할 수 없는 전문성을 요구합니다.금속 가공의 우수성에 전념합니다., 신뢰성 및 정밀도에 대한 새로운 기준을 설정하는 용접 솔루션을 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.

최적의 용접 품질을 위한 첨단 재료 처리

알루미늄의 독특한 특성은 전문적인 취급을 요구합니다. 그리고 우리는 프로세스의 모든 단계를 완벽하게했습니다.
  • 표면 준비: 다단계 정화 과정을 사용하여, 우리는 99.9% 순수성 정확도로 옥시드 층과 오염 물질을 제거하여 적절한 용접 융합을 보장합니다.우리의 화학적 발각 기술은 Ra 0의 표면 거칠성을 달성.8μm, 용접된 부분 사이의 강한 접착을 촉진합니다.
  • 열 관리: 적응형 열 제어 시스템을 사용하여 각 알루미늄 합금의 최적 온도에서 ±5°C 내에 전접 가열을 조절합니다.용접 도중 깨지기 방지 및 균일한 재료 흐름을 보장.
  • 필러 재료 선택: 우리는 ±0.02mm의 좁은 지름 허용량을 가진 항공용 필러 와이어 (ER4043 및 ER5356와 같은) 를 사용합니다.용접에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 유지하기 위해 기본 재료의 구성과 일치하는.

인증서 를 뒷받침 하는 엄격 한 품질 보장

품질에 대한 우리의 헌신은 업계에서 선도적인 인증과 엄격한 테스트 프로토콜에 의해 검증됩니다:
  • 인증서: 우리는 항공우주용 국제 품질 관리 표준인 AS9100D를 보유하고 있으며, 가열에 대한 NADCAP 인증을 보유하고 있으며, 업계의 최고 요구 사항을 준수하고 있습니다.
  • 능력 을 시험 하는 것: 우리 내부 실험실은 다음과 같은 일련의 테스트를 수행합니다.
    • 미세 구조 분석: 스캐닝 전자 현미경 (SEM) 을 이용하여, 우리는 현미경 수준에서 결함을 발견하기 위해 용접 미세 구조를 검사합니다.
    • 부식 저항성 검사: 용접된 샘플은 500시간의 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117에 따라) 를 통해 부식 징후가 없으므로 혹독한 환경에서 내구성을 보장합니다.
    • 파괴적이지 않은 시험 (NDT): 우리의 용접의 100%는 0.1mm 지름의 결함 탐지 민감성으로 단계적 배열 초음파 테스트 (PAUT) 및 에디 전류 테스트를 사용하여 검사됩니다.

항공우주 분야의 모든 과제에 맞춘 맞춤형 솔루션

우리는 복잡한 용접 프로젝트를 해결하는 데 성공하며, 다양한 항공기 부품에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
  • 가벼운 구조물: 항공기 몸체와 날개 부품의 경우, 우리는 최소한의 체중 증가와 함께 얇은 벽 알루미늄 부품을 용접하는 데 전문용접물질/기반물질 중량비율이 5% 미만인.
  • 고압 부품: 수압 및 연료 시스템 부품에 대한 우리의 용접은 정적 테스트에서 3MPa까지 압력을 견디고 동적 주기 테스트에서 1.5MPa까지 압력을 견디는 누출을 막는 성능을 보장합니다.
  • 대규모 대회: 20톤 용량의 오버헤드 크레인을 탑재한 생산 시설을 통해 최대 5m 길이의 용접 조립체를 처리할 수 있으며, 정렬 허용값은 ±0.1mm/m입니다.
우리의 실적이 스스로 말해줍니다. 우리는 상업용 항공기, 군사용 항공기, 우주 탐사용 차량에 용접 알루미늄 부품을 성공적으로 공급했습니다.모든 것이 가장 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족.
만약 당신이 재료 전문성, 품질 인증, 그리고 항공우주 과제를 처리하는 입증된 능력을 결합하는 용접 파트너를 찾고 있다면, 더 이상 보지 마십시오.당신의 그림이나 샘플을 공유하기 위해 오늘 저희에게 연락, 그리고 다음 세대의 항공우주 우수성을 함께 구축하자.
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금속 용접 부품
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T3-T8 항공우주 알루미늄 부품 용접 마스터링 소재 고신뢰성

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
모크: It depends on the actual situation of the product.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
포장에 대한 세부 사항: It depends on the actual requirements of the product.
지불 조건: T/T
자세한 정보
Place of Origin:
China Mainland
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인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Model Number:
There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
Weight:
Lightweight
Type:
OEM Sheet Metal Fabrication Parts
Oem Service:
Acceptable
Shape:
Customized
Temper:
T3-T8, T5 / T6
Surface Finish:
Polishing/Painting
Machining Method:
CNC Stamping, CNC Stamping
Package:
Wooden Case/Carton/Pallet
Minimum Order Quantity:
It depends on the actual situation of the product.
가격:
It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Delivery Time:
Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
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고신뢰성 용접 부품

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항공우주 알루미늄 용접 부품

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제품 설명

항공우주 알루미늄 부품 용접: 높은 신뢰성을 위해 재료와 품질을 마스터

항공우주산업에서 가장 작은 결함이라도 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 알루미늄 부품의 용접은 비교할 수 없는 전문성을 요구합니다.금속 가공의 우수성에 전념합니다., 신뢰성 및 정밀도에 대한 새로운 기준을 설정하는 용접 솔루션을 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.

최적의 용접 품질을 위한 첨단 재료 처리

알루미늄의 독특한 특성은 전문적인 취급을 요구합니다. 그리고 우리는 프로세스의 모든 단계를 완벽하게했습니다.
  • 표면 준비: 다단계 정화 과정을 사용하여, 우리는 99.9% 순수성 정확도로 옥시드 층과 오염 물질을 제거하여 적절한 용접 융합을 보장합니다.우리의 화학적 발각 기술은 Ra 0의 표면 거칠성을 달성.8μm, 용접된 부분 사이의 강한 접착을 촉진합니다.
  • 열 관리: 적응형 열 제어 시스템을 사용하여 각 알루미늄 합금의 최적 온도에서 ±5°C 내에 전접 가열을 조절합니다.용접 도중 깨지기 방지 및 균일한 재료 흐름을 보장.
  • 필러 재료 선택: 우리는 ±0.02mm의 좁은 지름 허용량을 가진 항공용 필러 와이어 (ER4043 및 ER5356와 같은) 를 사용합니다.용접에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 유지하기 위해 기본 재료의 구성과 일치하는.

인증서 를 뒷받침 하는 엄격 한 품질 보장

품질에 대한 우리의 헌신은 업계에서 선도적인 인증과 엄격한 테스트 프로토콜에 의해 검증됩니다:
  • 인증서: 우리는 항공우주용 국제 품질 관리 표준인 AS9100D를 보유하고 있으며, 가열에 대한 NADCAP 인증을 보유하고 있으며, 업계의 최고 요구 사항을 준수하고 있습니다.
  • 능력 을 시험 하는 것: 우리 내부 실험실은 다음과 같은 일련의 테스트를 수행합니다.
    • 미세 구조 분석: 스캐닝 전자 현미경 (SEM) 을 이용하여, 우리는 현미경 수준에서 결함을 발견하기 위해 용접 미세 구조를 검사합니다.
    • 부식 저항성 검사: 용접된 샘플은 500시간의 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117에 따라) 를 통해 부식 징후가 없으므로 혹독한 환경에서 내구성을 보장합니다.
    • 파괴적이지 않은 시험 (NDT): 우리의 용접의 100%는 0.1mm 지름의 결함 탐지 민감성으로 단계적 배열 초음파 테스트 (PAUT) 및 에디 전류 테스트를 사용하여 검사됩니다.

항공우주 분야의 모든 과제에 맞춘 맞춤형 솔루션

우리는 복잡한 용접 프로젝트를 해결하는 데 성공하며, 다양한 항공기 부품에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
  • 가벼운 구조물: 항공기 몸체와 날개 부품의 경우, 우리는 최소한의 체중 증가와 함께 얇은 벽 알루미늄 부품을 용접하는 데 전문용접물질/기반물질 중량비율이 5% 미만인.
  • 고압 부품: 수압 및 연료 시스템 부품에 대한 우리의 용접은 정적 테스트에서 3MPa까지 압력을 견디고 동적 주기 테스트에서 1.5MPa까지 압력을 견디는 누출을 막는 성능을 보장합니다.
  • 대규모 대회: 20톤 용량의 오버헤드 크레인을 탑재한 생산 시설을 통해 최대 5m 길이의 용접 조립체를 처리할 수 있으며, 정렬 허용값은 ±0.1mm/m입니다.
우리의 실적이 스스로 말해줍니다. 우리는 상업용 항공기, 군사용 항공기, 우주 탐사용 차량에 용접 알루미늄 부품을 성공적으로 공급했습니다.모든 것이 가장 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족.
만약 당신이 재료 전문성, 품질 인증, 그리고 항공우주 과제를 처리하는 입증된 능력을 결합하는 용접 파트너를 찾고 있다면, 더 이상 보지 마십시오.당신의 그림이나 샘플을 공유하기 위해 오늘 저희에게 연락, 그리고 다음 세대의 항공우주 우수성을 함께 구축하자.