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제품 세부 정보

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cnc 가공 부품
Created with Pixso. 자동차 알루미늄 부품: 고객 맞춤형 사양 생산

자동차 알루미늄 부품: 고객 맞춤형 사양 생산

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: 특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
모크: 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
배달 시간: 일반적으로 1 개월 이내에 있습니다. 실제 상황은 주문량과 제품 생산 공정의 난이도에 따라야합니다.
지불 조건: T/T
자세한 정보
원래 장소:
중국 본토
인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
서비스:
선반 선반 부품 철강 정밀
물적 능력:
스테인리스 스틸
용인성:
+/- 0.01 밀리미터
크기:
도면에 따르면|비표준
조건:
새로운
제품 재료:
강철
소재규격:
ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF
상표:
ACE
포장 세부 사항:
제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
공급 능력:
고객의 주문에 따라 다릅니다. 소량과 대량이 모두 제공 될 수 있습니다.
제품 설명

자동차 알루미늄 부품: 고객 사양에 따른 맞춤형 생산

자동차 알루미늄 부품 제조를 전문으로 하는 선도적인 공장으로서, 귀하의 기술 도면을 우수한 금속 및 알루미늄 부품으로 변환하는 능력에 자부심을 가지고 있습니다. 혁신, 정밀성 및 고객 협업에 중점을 두고, 귀하의 청사진 요구 사항이 아무리 복잡하더라도 자동차 산업의 다양한 요구 사항을 충족할 준비가 되어 있습니다.

첨단 재료 처리 및 처리

핵심 가공 기술 외에도, 자동차 알루미늄 부품의 성능과 내구성을 향상시키는 재료 처리 및 표면 처리 공정에서도 뛰어납니다.
  • 양극 산화 처리: 이 전기화학적 공정은 알루미늄 부품 표면에 보호 산화물 층을 생성하여 내식성과 내마모성을 향상시킵니다. 당사의 양극 산화 처리 라인은 도어 핸들 및 연료 탱크 캡과 같은 부품에 적합한 5μm에서 25μm까지의 두께의 코팅을 생산할 수 있습니다.
  • 분체 도장: 건조 분말 코팅을 적용하고 열로 경화함으로써 화학 물질 및 UV 방사선에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 견고하고 균일한 마감을 얻습니다. 이는 범퍼 브래킷 및 루프 랙과 같은 외부 자동차 알루미늄 부품에 이상적입니다.
  • 열처리: 알루미늄 합금의 기계적 특성을 최적화하기 위해 정밀 열처리 공정(용액 어닐링 및 시효 경화 포함)을 사용합니다. 예를 들어, 6061 알루미늄 부품은 T6 열처리 후 강도가 크게 증가하여 인장 강도가 최대 40%까지 향상될 수 있습니다.

생산 능력 및 효율성 지표

저희 공장은 소량 맞춤 제작과 대량 생산을 모두 처리할 수 있습니다. 다음 표는 주요 자동차 알루미늄 부품에 대한 생산 능력 및 효율성 지표를 보여줍니다.
부품 범주
일일 생산 능력 (단위)
프로토타입 제작 리드 타임
대량 생산 리드 타임
스크랩률
구조 부품
5,000 - 8,000
3 - 5 영업일
10 - 15 영업일
≤0.5%
엔진 액세서리
3,000 - 5,000
4 - 6 영업일
12 - 18 영업일
≤0.3%
섀시 부품
2,000 - 4,000
5 - 7 영업일
15 - 20 영업일
≤0.4%
이 수치는 효율적인 생산 계획 및 실행 능력을 반영합니다. 낭비를 최소화하고 생산성을 극대화하기 위해 린 제조 원칙을 활용하여 품질 저하 없이 엄격한 납기일을 준수할 수 있도록 합니다.

복잡한 청사진에 대한 엔지니어링 지원

많은 자동차 알루미늄 부품이 복잡한 디자인과 엄격한 성능 요구 사항을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 당사의 엔지니어링 팀은 생산 주기 전반에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다.
  • DFM 분석: 청사진 검토 단계에서 제조 가능성 설계(DFM) 분석을 수행하여 제조 공정의 잠재적 문제를 식별하고 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감할 수 있는 설계 수정을 제안하며, 부품의 기능을 유지합니다.
  • 시뮬레이션 테스트: 고급 유한 요소 분석(FEA) 소프트웨어를 사용하여 응력, 진동 및 온도 변화와 같은 다양한 작동 조건에서 알루미늄 부품의 성능을 시뮬레이션합니다. 이를 통해 생산 시작 전에 부품의 구조적 무결성을 확인하고 필요한 조정을 할 수 있습니다.
  • 재료 선택 안내: 알루미늄 합금 및 특성에 대한 심층적인 지식을 바탕으로, 당사의 엔지니어는 강도, 무게, 내식성 및 비용과 같은 요소를 고려하여 특정 응용 분야에 가장 적합한 재료를 권장할 수 있습니다.
요약하면, 저희 공장은 최첨단 기술, 엄격한 품질 관리 및 전담 엔지니어링 지원을 결합하여 귀하의 청사진을 엄격히 준수하는 자동차 알루미늄 부품을 제공합니다. 표준 부품이든 고도로 맞춤화된 부품이든, 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있는 전문 지식과 자원을 갖추고 있습니다. 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 디자인을 현실로 만들 수 있도록 시작하십시오.
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제품 세부 정보

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cnc 가공 부품
Created with Pixso. 자동차 알루미늄 부품: 고객 맞춤형 사양 생산

자동차 알루미늄 부품: 고객 맞춤형 사양 생산

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: 특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
모크: 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
포장에 대한 세부 사항: 제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
지불 조건: T/T
자세한 정보
원래 장소:
중국 본토
브랜드 이름:
Product's brand provided at your need.
인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
모델 번호:
특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
서비스:
선반 선반 부품 철강 정밀
물적 능력:
스테인리스 스틸
용인성:
+/- 0.01 밀리미터
크기:
도면에 따르면|비표준
조건:
새로운
제품 재료:
강철
소재규격:
ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF
상표:
ACE
최소 주문 수량:
제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격:
It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
포장 세부 사항:
제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
배달 시간:
일반적으로 1 개월 이내에 있습니다. 실제 상황은 주문량과 제품 생산 공정의 난이도에 따라야합니다.
지불 조건:
T/T
공급 능력:
고객의 주문에 따라 다릅니다. 소량과 대량이 모두 제공 될 수 있습니다.
제품 설명

자동차 알루미늄 부품: 고객 사양에 따른 맞춤형 생산

자동차 알루미늄 부품 제조를 전문으로 하는 선도적인 공장으로서, 귀하의 기술 도면을 우수한 금속 및 알루미늄 부품으로 변환하는 능력에 자부심을 가지고 있습니다. 혁신, 정밀성 및 고객 협업에 중점을 두고, 귀하의 청사진 요구 사항이 아무리 복잡하더라도 자동차 산업의 다양한 요구 사항을 충족할 준비가 되어 있습니다.

첨단 재료 처리 및 처리

핵심 가공 기술 외에도, 자동차 알루미늄 부품의 성능과 내구성을 향상시키는 재료 처리 및 표면 처리 공정에서도 뛰어납니다.
  • 양극 산화 처리: 이 전기화학적 공정은 알루미늄 부품 표면에 보호 산화물 층을 생성하여 내식성과 내마모성을 향상시킵니다. 당사의 양극 산화 처리 라인은 도어 핸들 및 연료 탱크 캡과 같은 부품에 적합한 5μm에서 25μm까지의 두께의 코팅을 생산할 수 있습니다.
  • 분체 도장: 건조 분말 코팅을 적용하고 열로 경화함으로써 화학 물질 및 UV 방사선에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 견고하고 균일한 마감을 얻습니다. 이는 범퍼 브래킷 및 루프 랙과 같은 외부 자동차 알루미늄 부품에 이상적입니다.
  • 열처리: 알루미늄 합금의 기계적 특성을 최적화하기 위해 정밀 열처리 공정(용액 어닐링 및 시효 경화 포함)을 사용합니다. 예를 들어, 6061 알루미늄 부품은 T6 열처리 후 강도가 크게 증가하여 인장 강도가 최대 40%까지 향상될 수 있습니다.

생산 능력 및 효율성 지표

저희 공장은 소량 맞춤 제작과 대량 생산을 모두 처리할 수 있습니다. 다음 표는 주요 자동차 알루미늄 부품에 대한 생산 능력 및 효율성 지표를 보여줍니다.
부품 범주
일일 생산 능력 (단위)
프로토타입 제작 리드 타임
대량 생산 리드 타임
스크랩률
구조 부품
5,000 - 8,000
3 - 5 영업일
10 - 15 영업일
≤0.5%
엔진 액세서리
3,000 - 5,000
4 - 6 영업일
12 - 18 영업일
≤0.3%
섀시 부품
2,000 - 4,000
5 - 7 영업일
15 - 20 영업일
≤0.4%
이 수치는 효율적인 생산 계획 및 실행 능력을 반영합니다. 낭비를 최소화하고 생산성을 극대화하기 위해 린 제조 원칙을 활용하여 품질 저하 없이 엄격한 납기일을 준수할 수 있도록 합니다.

복잡한 청사진에 대한 엔지니어링 지원

많은 자동차 알루미늄 부품이 복잡한 디자인과 엄격한 성능 요구 사항을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 당사의 엔지니어링 팀은 생산 주기 전반에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다.
  • DFM 분석: 청사진 검토 단계에서 제조 가능성 설계(DFM) 분석을 수행하여 제조 공정의 잠재적 문제를 식별하고 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감할 수 있는 설계 수정을 제안하며, 부품의 기능을 유지합니다.
  • 시뮬레이션 테스트: 고급 유한 요소 분석(FEA) 소프트웨어를 사용하여 응력, 진동 및 온도 변화와 같은 다양한 작동 조건에서 알루미늄 부품의 성능을 시뮬레이션합니다. 이를 통해 생산 시작 전에 부품의 구조적 무결성을 확인하고 필요한 조정을 할 수 있습니다.
  • 재료 선택 안내: 알루미늄 합금 및 특성에 대한 심층적인 지식을 바탕으로, 당사의 엔지니어는 강도, 무게, 내식성 및 비용과 같은 요소를 고려하여 특정 응용 분야에 가장 적합한 재료를 권장할 수 있습니다.
요약하면, 저희 공장은 최첨단 기술, 엄격한 품질 관리 및 전담 엔지니어링 지원을 결합하여 귀하의 청사진을 엄격히 준수하는 자동차 알루미늄 부품을 제공합니다. 표준 부품이든 고도로 맞춤화된 부품이든, 귀하의 기대를 뛰어넘을 수 있는 전문 지식과 자원을 갖추고 있습니다. 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 디자인을 현실로 만들 수 있도록 시작하십시오.