알루미늄 CNC 가공 서비스 정확도 0.02mm CNC 알루미늄 부품 정밀 기계 소 부품 CNC 정밀 가공

정밀 CNC 제조의 주요 중요성은 자동차, 의료, 방위 및 기타 산업에 대한 동일한 부품을 생산하는 데 있습니다. 자동차 부품, 의료 임플란트,국방 장비 부품, 그리고 많은 다른 응용 프로그램에는 작동하기 위해 엄격한 허용이 필요합니다. 종종 ± 0.001 인치까지 낮습니다. 표준 가공 방법은 이러한 수준의 정밀도를 달성 할 수 없습니다.바로 여기서 CNC 정밀 가공이다양한 정밀 기계와 도구는 각기 다른 산업에 걸쳐 정밀 부품과 제품을 제조하기 위해 가공 작업을 수행합니다.

정밀 가공은 CNC (컴퓨터 수치 제어) 를 이용하여 0.02mm만큼의 미세한 고효율과 정확도로 다양한 제품을 가공합니다.그것은 주로 다양한 유형의 샤프트와 라디에이터와 같은 영역에 적용됩니다.구리, 철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 비 금속 물질과 같은 재료가 모두 사용될 수 있으며 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의가 가능합니다.

정밀 가공 과정에서 좌표 측정 기계 (CMM) 는 설계 개발, 검사 및 통계 분석을 위한 현대적인 지능형 도구로 사용됩니다.그것은 또한 제품의 비교할 수 없는 품질을 보장하는 효과적인 도구입니다.CMM는 3D 디지털 모델을 입력하고 최종 제품의 위치, 차원, 관련 기하학적 허용도, 곡선 및 표면에 대한 비교를 측정 할 수 있습니다.제품 품질을 명확하고 직관적으로 반영하는 그래픽 보고서를 생성, 따라서 완성된 제품의 완전한 검사 보고서를 형성합니다.

정밀 CNC 가공에 적합한 재료
플라스틱, 금속, 복합재료 및 일부 다른 재료는 모두 CNC 기계로 가공 될 수 있습니다. 그러나 CNC 정밀 제조는 주로 금속과 플라스틱을 포함합니다.각 CNC 재료의 도구와 매개 변수는 그 특성과 가공성 수준에 따라 다릅니다.또한, 정밀 CNC 부품에 대한 재료 선택은 부품의 요구된 기능과 운영 환경에 기초해야합니다.

정밀 CNC 가공 부품 또는 완제품의 응용
그들은 항공기 부품과 의료 임플란트와 같은 허용량과 표면 완화가 중요한 분야에서 발견 될 수 있습니다.플라스틱은 또한 다양한 산업에서 정밀 프로토타입 제작 및 산업 부품 생산에 인기가 있습니다..

고 정밀 한 CNC 가공 의 장점

더 정확 하고 반복 가능 함:
표준 CNC 가공과 정밀 CNC 가공의 주요 차이점은 정확성입니다.정밀 CNC 가공 장비는 팩을 통해 엄격한 정확성과 일관성을 달성하기 위해 동일한 명령어를 실행 할 수 있습니다.이 반복성은 동일한 부품의 대량 생산을 보장하는 데 도움이됩니다.

폐기물 감소 및 효율성 증대:
최적의 도구 및 매개 변수 는 원료 사용 을 극대화 하고, 폐기물 과 폐기물 을 최소화 한다. 따라서 효율적 인 재료 사용 은 폐기물 을 줄이고 재료 비용 을 낮출 수 있다.일관된 생산 품질, 더 빠른 처리 시간, 그리고 자동화로 인한 최소한의 결함이 전체 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

복잡한 기하학과 엄격한 허용:
터빈 블레이드, 커스텀 임플란트 및 폼과 같은 복잡한 구성 요소는 정밀 가공 기술을 사용하여 정확하게 제조 할 수 있습니다.컴퓨터로 제어되는 도구, 실시간 모니터링 및 조정, 다른 것 들 중, 엄격한 차원 정확성을 유지하면서 매우 복잡한 부품과 정밀 가공 제품을 제조 할 수 있습니다.

대상 자료의 다양성:
CNC 가공 변수 및 도구 설정을 조정함으로써 단단한 티타늄 합금에서 부드러운 알루미늄 및 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료를 수용 할 수 있습니다.일부 금속과 열성 복합재 또한 호환됩니다.다양한 CNC 재료 옵션은 특정 응용 필요에 따라 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움이됩니다.

생산 유연성:
CNC 정밀 가공 기술 (밀링, 턴, 드릴링 및 전기 배열 가공) 는 생산량에 유연하게 적응 할 수 있습니다.작은 수의 프로토타입이나 대규모 생산이 필요한지따라서, 바로 시간 제조 전략은 설정, 처리 및 제조 시간을 줄일 수 있습니다.