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| 브랜드 이름: | Product's brand provided at your need. |
| 모델 번호: | 특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다. |
| 모크: | 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다. |
| 가격: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| 배달 시간: | 일반적으로 1 개월 이내에 있습니다. 실제 상황은 주문량과 제품 생산 공정의 난이도에 따라야합니다. |
| 지불 조건: | T/T |
알루미늄 합금의 산화 방지 및 그것의 표면의 내구성 및 마모 저항을 증가시킵니다.
일반적으로 알루미늄 합금은 산화되기 쉽지만 산화층은 특정 소극화 효과를 가지고 있습니다.
그러나 장기간 노출되면 산화질층은 여전히 벗겨지고 보호 효과를 잃게됩니다.
따라서 아노드 처리의 목적은 전기 화학적으로 산화하기 쉬운 특성을 사용하여
알루미늄 물질의 추가 산화를 방지하고 기계적 성능을 높이기 위해 산화 필름을 생성합니다.
표면의 특성. 알루미늄 합금은 아노드 산화, 알루미늄 산화소의 층이 형성 될 때
알루미늄 산화물은 매우 단단한 물질이기 때문에 마모 저항력이 증가합니다.
각기 다른 부품을 자주 움직이고 서로 긁어야 하는 부분의 표면 처리에 사용됩니다.
피스톤, 밸브, 실린더 라인러, 그리고 다른 단단하고, 마모에 견고하고, 훼손에 강한 알루미늄 합금 부품.
아노드 산화 는 일반적으로 기본 색상 또는 검은 색 에서 더 일반적으로 사용 됩니다.
외모에 대한 요구 사항, 염색은 아노드 알루미늄 산화소의 또 다른 인기있는 응용입니다.
산화 과정에서 알루미늄 합금 표면에 포러스 산화질소 층이 형성됩니다.
옥시드 필름의 염색을 위해 사용할 수 있습니다. 다양한 밝은 색으로 염색하여 외모 다양성의 요구를 충족시킵니다.
알루미나는 높은 화학적 안정성과 상대적으로 낮은 전기 전도성을 가지고 있습니다.
그리고 낮은 다이 일렉트릭 손실. 전기 차량 배터리 단말기, 단열기, 통합 회로 기판, 케이블 핀 등에 사용할 수 있습니다.
특정 전해질의 안오드 역할을 하는 금속 물질의 표면에 필름을 형성하는 물질 보호 기술
대부분의 금속 물질 (이하 스테인리스 스틸, 아연 합금, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 구리)
용금, 티타늄 합금) 는 적절한 전해질에서 아노드 산화 될 수 있습니다.
아노드 산화 는 금속 과 다른 기판 의 표면 화학 을 변화 시키는 방법 이다. 그것은 부식 을 방지 하고,
미적 성질, 스크래치 저항성, 그리고 사용 가능한 가장 내구성 있는 표면 처리 중 하나입니다.
정밀 기계 부품에 대한 과정: 크롬산 아노드 산화, 황산 아노드 산화, 단단한 아노드 산화.
우리는 고객의 제품 사양과 산업 표준을 기반으로 복잡하고 정확한 알루미늄 부품 제품을 제공합니다.
첨단 CNC 기계 도구와 제조 과정과 결합됩니다.
샴펜은 포괄적인 처리 규모와 효율적인 생산 능력을 갖추고 있으며,
고객들을 위한 비용 효율적인 솔루션입니다.
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| 모크: | 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다. |
| 가격: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| 포장에 대한 세부 사항: | 제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다. |
| 지불 조건: | T/T |
알루미늄 합금의 산화 방지 및 그것의 표면의 내구성 및 마모 저항을 증가시킵니다.
일반적으로 알루미늄 합금은 산화되기 쉽지만 산화층은 특정 소극화 효과를 가지고 있습니다.
그러나 장기간 노출되면 산화질층은 여전히 벗겨지고 보호 효과를 잃게됩니다.
따라서 아노드 처리의 목적은 전기 화학적으로 산화하기 쉬운 특성을 사용하여
알루미늄 물질의 추가 산화를 방지하고 기계적 성능을 높이기 위해 산화 필름을 생성합니다.
표면의 특성. 알루미늄 합금은 아노드 산화, 알루미늄 산화소의 층이 형성 될 때
알루미늄 산화물은 매우 단단한 물질이기 때문에 마모 저항력이 증가합니다.
각기 다른 부품을 자주 움직이고 서로 긁어야 하는 부분의 표면 처리에 사용됩니다.
피스톤, 밸브, 실린더 라인러, 그리고 다른 단단하고, 마모에 견고하고, 훼손에 강한 알루미늄 합금 부품.
아노드 산화 는 일반적으로 기본 색상 또는 검은 색 에서 더 일반적으로 사용 됩니다.
외모에 대한 요구 사항, 염색은 아노드 알루미늄 산화소의 또 다른 인기있는 응용입니다.
산화 과정에서 알루미늄 합금 표면에 포러스 산화질소 층이 형성됩니다.
옥시드 필름의 염색을 위해 사용할 수 있습니다. 다양한 밝은 색으로 염색하여 외모 다양성의 요구를 충족시킵니다.
알루미나는 높은 화학적 안정성과 상대적으로 낮은 전기 전도성을 가지고 있습니다.
그리고 낮은 다이 일렉트릭 손실. 전기 차량 배터리 단말기, 단열기, 통합 회로 기판, 케이블 핀 등에 사용할 수 있습니다.
특정 전해질의 안오드 역할을 하는 금속 물질의 표면에 필름을 형성하는 물질 보호 기술
대부분의 금속 물질 (이하 스테인리스 스틸, 아연 합금, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 구리)
용금, 티타늄 합금) 는 적절한 전해질에서 아노드 산화 될 수 있습니다.
아노드 산화 는 금속 과 다른 기판 의 표면 화학 을 변화 시키는 방법 이다. 그것은 부식 을 방지 하고,
미적 성질, 스크래치 저항성, 그리고 사용 가능한 가장 내구성 있는 표면 처리 중 하나입니다.
정밀 기계 부품에 대한 과정: 크롬산 아노드 산화, 황산 아노드 산화, 단단한 아노드 산화.
우리는 고객의 제품 사양과 산업 표준을 기반으로 복잡하고 정확한 알루미늄 부품 제품을 제공합니다.
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