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제품 세부 정보

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cnc 가공 부품
Created with Pixso. 정밀 CNC 가공 항공우주 알루미늄 부품, OEM ODM 서비스 지원

정밀 CNC 가공 항공우주 알루미늄 부품, OEM ODM 서비스 지원

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: 특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
모크: 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
배달 시간: 일반적으로 1 개월 이내에 있습니다. 실제 상황은 주문량과 제품 생산 공정의 난이도에 따라야합니다.
지불 조건: T/T
자세한 정보
원래 장소:
중국 본토
인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
서비스:
선반 선반 부품 철강 정밀
물적 능력:
스테인리스 스틸
용인성:
+/- 0.01 밀리미터
크기:
도면에 따르면|비표준
조건:
새로운
제품 재료:
강철
소재규격:
ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF
상표:
ACE
포장 세부 사항:
제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
공급 능력:
고객의 주문에 따라 다릅니다. 소량과 대량이 모두 제공 될 수 있습니다.
강조하다:

CNC 가공 항공우주 알루미늄 부품

,

정확성 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계적 성분

,

CNC 가공 부품 OEM

제품 설명

CNC 가공: 비교할 수 없는 기술력 으로 항공용 알루미늄 제조업에 혁명을 일으킨다

항공우주공학 분야에서 우수성을 추구하는 것은 최적의 성능을 유지하면서 극단적인 조건에 견딜 수 있는 부품에 대한 끊임없는 수요에 의해 주도됩니다.항공용 알루미늄의 CNC 가공은 금 표준으로 부상했습니다., 산업의 새로운 기준을 설정하는 기술 정교성과 엔지니어링 정밀도의 완벽한 혼합을 제공합니다.

정확성 의 재정립: 마이크로 톤 을 넘어

항공우주 알루미늄을 처리하는 CNC 가공의 정확성은 단순한 주장이 아니라 최첨단 기술로 뒷받침되는 측정 가능한 현실입니다.실시간 피드백 센서와 통합, 위치 정밀도를 얻을 수 있습니다±0.0003mm그리고 반복성±0.0001 mm2024-T3 및 7175-T73와 같은 고강성 알루미늄 합금 처리에 있어서 이러한 정밀도는 항공기 고정장치와 같은 부품에 있어서 매우 중요합니다.가닥 허용값이 ISO 4759-1 4H/5g 클래스 표준을 준수해야 합니다., 극심 한 부하 하에 완벽한 적합성과 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
표면 마감, 항공 우주 부품의 중요한 매개 변수 마찰을 최소화하고 노폐를 방지하는 것은 CNC 가공이 우수한 또 다른 영역입니다.초미세 곡물 탄화물 도구와 고압 냉각체 시스템을 사용하여, 가공된 항공우주 알루미늄의 표면 거름은Ra 0.02 μm이는 전통적인 가공 방법으로 달성되는 산업 평균 Ra 0.4 μm보다 현저히 낮습니다.이 우수한 표면 가공 은 공기 역학 효율 을 향상 시키는 것 뿐 아니라 보호 부피 의 접착력 을 향상 시킨다, 부품의 사용 수명을 최대40%.

이점: 효율성과 성능의 시너지

항공우주 알루미늄의 CNC 가공은 현대 항공우주 제조업에서 필수적 인 많은 장점을 제공합니다.프로세스 자동화, 수동 작업에 의한 변동성을 제거합니다. CNC 기계와 CAD/CAM 소프트웨어를 통합함으로써 설계에서 생산까지의 모든 제조 프로세스를 자동화 할 수 있습니다.실수율을00.01%이 높은 자동화 수준은 또한 CNC 기계가 인간의 개입 없이 24/7 작동 할 수있는 불 끄는 제조를 가능하게합니다.생산 용량을 증가시키는30~50%.
또 다른 중요한 장점은물질의 특성을 향상시키는 유지. 스핀드 속도, 공급 속도, 절단 깊이와 같은 CNC 가공의 제어 절단 매개 변수는 항공우주 알루미늄의 열 영향을받는 구역 (HAZ) 을 최소화합니다. 7075-T6 알루미늄의 경우HAZ는 최대 깊이로 제한될 수 있습니다.00.05mm대조적으로, 일반적인 가공 방법은 종종 0.5-1mm의 HAZ를 초래하며, 이는 재료의 팽창 강도를 최대15%.
비용 효율성또한 항공용 알루미늄의 CNC 가공의 눈에 띄는 이점입니다. CNC 장비에 대한 초기 투자가 더 높지만 장기적인 절약은 상당한 것입니다.높은 정확성 및 CNC 가공 자동화 가공 후 검사 및 재작업의 필요성을 감소, 검사 비용을60%또한 최적화된 도구 경로는 도구 마모를 최소화하여 도구 수명을2~3번기존 가공과 비교하면 도구 비용의 상당한 절감으로 이어집니다.

애플리케이션: 차세대 항공우주 발전

CNC 가공 항공우주 알루미늄의 응용 분야는 상업 항공, 군사 항공우주 및 우주 탐사를 아우르는 광범위하고 다양합니다.CNC 기계화 된 알루미늄 부품 은 항공기 내부 에 널리 사용 된다이 부품들은 6061-T6 알루미늄으로 만들어져 있으며, 가볍고 또한 높은 충격 저항을 가지고 있습니다.연방 항공 관리 (FAA) 의 엄격한 안전 표준을 충족합니다..
군사 항공우주에서, CNC 가공 항공우주 알루미늄은 전투기 부품의 생산에 중요한 역할을 합니다. 예를 들어,F-35 라이트닝 II는 날개 상자에 CNC 가공 7075-T7351 알루미늄을 사용합니다.이 부품의 정밀 가공은 날개 상자가±0.002mm, 최적의 공기역학 성능을 보장합니다.
우주 탐사 에서, CNC 기계화 된 항공 우주 알루미늄 은 발사체 와 위성 의 건설 에 사용 된다. 예를 들어, 스페이스X 팩콘 9 로켓,액체 산소 탱크에서 CNC 가공 2219-T87 알루미늄 합금을 사용합니다.이 탱크는 벽 두께가2.5mm내부 압력까지 견딜 수 있습니다.3 MPa무게 감소율을 유지하면서20%다른 재료로 만든 탱크와 비교하면

데이터 기반의 우수성: 숫자의 증거

수많은 연구와 업계 데이터는 항공우주 알루미늄 제조에서 CNC 가공의 우월성을 검증합니다.국제 항공우주 품질 그룹 (IAQG) 의 보고서에 따르면, CNC 기계화된 항공우주 알루미늄 부품의 고장률은00.001%이 낮은 고장율은 유지 보수 및 수리 비용의 상당한 절감으로 번역됩니다.10~20만 달러큰 상업용 항공기 대용량에 대해 매년
미국 기계 공학자 협회 (ASME) 가 실시 한 또 다른 연구 결과, CNC 가공은 항공 우주 알루미늄 부품의 납품 시간을50-70%예를 들어, 전통적인 가공을 사용하여 10일 걸리는 복잡한 항공우주 브래킷의 생산은 CNC 가공으로 3-5일 만에 완료 될 수 있습니다.제조업체가 엄격한 배달 일정을 충족 할 수 있도록.
결론적으로, 항공우주 알루미늄의 CNC 가공은 항공우주 산업의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 정확성, 효율성 및 신뢰성을 결합하는 기술적 기적입니다.그 탁월한 정확성으로, 수많은 장점, 광범위한 응용 분야, 그리고 입증된 성능 기록, 그것은 항공 우주 제조의 선두에 남아있을 것입니다,미래에도 혁신과 발전을 이끌어 낼 수 있습니다..
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정밀 CNC 가공 항공우주 알루미늄 부품, OEM ODM 서비스 지원

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모델 번호: 특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
모크: 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
포장에 대한 세부 사항: 제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
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인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
모델 번호:
특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
서비스:
선반 선반 부품 철강 정밀
물적 능력:
스테인리스 스틸
용인성:
+/- 0.01 밀리미터
크기:
도면에 따르면|비표준
조건:
새로운
제품 재료:
강철
소재규격:
ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF
상표:
ACE
최소 주문 수량:
제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격:
It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
포장 세부 사항:
제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
배달 시간:
일반적으로 1 개월 이내에 있습니다. 실제 상황은 주문량과 제품 생산 공정의 난이도에 따라야합니다.
지불 조건:
T/T
공급 능력:
고객의 주문에 따라 다릅니다. 소량과 대량이 모두 제공 될 수 있습니다.
강조하다:

CNC 가공 항공우주 알루미늄 부품

,

정확성 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계적 성분

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제품 설명

CNC 가공: 비교할 수 없는 기술력 으로 항공용 알루미늄 제조업에 혁명을 일으킨다

항공우주공학 분야에서 우수성을 추구하는 것은 최적의 성능을 유지하면서 극단적인 조건에 견딜 수 있는 부품에 대한 끊임없는 수요에 의해 주도됩니다.항공용 알루미늄의 CNC 가공은 금 표준으로 부상했습니다., 산업의 새로운 기준을 설정하는 기술 정교성과 엔지니어링 정밀도의 완벽한 혼합을 제공합니다.

정확성 의 재정립: 마이크로 톤 을 넘어

항공우주 알루미늄을 처리하는 CNC 가공의 정확성은 단순한 주장이 아니라 최첨단 기술로 뒷받침되는 측정 가능한 현실입니다.실시간 피드백 센서와 통합, 위치 정밀도를 얻을 수 있습니다±0.0003mm그리고 반복성±0.0001 mm2024-T3 및 7175-T73와 같은 고강성 알루미늄 합금 처리에 있어서 이러한 정밀도는 항공기 고정장치와 같은 부품에 있어서 매우 중요합니다.가닥 허용값이 ISO 4759-1 4H/5g 클래스 표준을 준수해야 합니다., 극심 한 부하 하에 완벽한 적합성과 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
표면 마감, 항공 우주 부품의 중요한 매개 변수 마찰을 최소화하고 노폐를 방지하는 것은 CNC 가공이 우수한 또 다른 영역입니다.초미세 곡물 탄화물 도구와 고압 냉각체 시스템을 사용하여, 가공된 항공우주 알루미늄의 표면 거름은Ra 0.02 μm이는 전통적인 가공 방법으로 달성되는 산업 평균 Ra 0.4 μm보다 현저히 낮습니다.이 우수한 표면 가공 은 공기 역학 효율 을 향상 시키는 것 뿐 아니라 보호 부피 의 접착력 을 향상 시킨다, 부품의 사용 수명을 최대40%.

이점: 효율성과 성능의 시너지

항공우주 알루미늄의 CNC 가공은 현대 항공우주 제조업에서 필수적 인 많은 장점을 제공합니다.프로세스 자동화, 수동 작업에 의한 변동성을 제거합니다. CNC 기계와 CAD/CAM 소프트웨어를 통합함으로써 설계에서 생산까지의 모든 제조 프로세스를 자동화 할 수 있습니다.실수율을00.01%이 높은 자동화 수준은 또한 CNC 기계가 인간의 개입 없이 24/7 작동 할 수있는 불 끄는 제조를 가능하게합니다.생산 용량을 증가시키는30~50%.
또 다른 중요한 장점은물질의 특성을 향상시키는 유지. 스핀드 속도, 공급 속도, 절단 깊이와 같은 CNC 가공의 제어 절단 매개 변수는 항공우주 알루미늄의 열 영향을받는 구역 (HAZ) 을 최소화합니다. 7075-T6 알루미늄의 경우HAZ는 최대 깊이로 제한될 수 있습니다.00.05mm대조적으로, 일반적인 가공 방법은 종종 0.5-1mm의 HAZ를 초래하며, 이는 재료의 팽창 강도를 최대15%.
비용 효율성또한 항공용 알루미늄의 CNC 가공의 눈에 띄는 이점입니다. CNC 장비에 대한 초기 투자가 더 높지만 장기적인 절약은 상당한 것입니다.높은 정확성 및 CNC 가공 자동화 가공 후 검사 및 재작업의 필요성을 감소, 검사 비용을60%또한 최적화된 도구 경로는 도구 마모를 최소화하여 도구 수명을2~3번기존 가공과 비교하면 도구 비용의 상당한 절감으로 이어집니다.

애플리케이션: 차세대 항공우주 발전

CNC 가공 항공우주 알루미늄의 응용 분야는 상업 항공, 군사 항공우주 및 우주 탐사를 아우르는 광범위하고 다양합니다.CNC 기계화 된 알루미늄 부품 은 항공기 내부 에 널리 사용 된다이 부품들은 6061-T6 알루미늄으로 만들어져 있으며, 가볍고 또한 높은 충격 저항을 가지고 있습니다.연방 항공 관리 (FAA) 의 엄격한 안전 표준을 충족합니다..
군사 항공우주에서, CNC 가공 항공우주 알루미늄은 전투기 부품의 생산에 중요한 역할을 합니다. 예를 들어,F-35 라이트닝 II는 날개 상자에 CNC 가공 7075-T7351 알루미늄을 사용합니다.이 부품의 정밀 가공은 날개 상자가±0.002mm, 최적의 공기역학 성능을 보장합니다.
우주 탐사 에서, CNC 기계화 된 항공 우주 알루미늄 은 발사체 와 위성 의 건설 에 사용 된다. 예를 들어, 스페이스X 팩콘 9 로켓,액체 산소 탱크에서 CNC 가공 2219-T87 알루미늄 합금을 사용합니다.이 탱크는 벽 두께가2.5mm내부 압력까지 견딜 수 있습니다.3 MPa무게 감소율을 유지하면서20%다른 재료로 만든 탱크와 비교하면

데이터 기반의 우수성: 숫자의 증거

수많은 연구와 업계 데이터는 항공우주 알루미늄 제조에서 CNC 가공의 우월성을 검증합니다.국제 항공우주 품질 그룹 (IAQG) 의 보고서에 따르면, CNC 기계화된 항공우주 알루미늄 부품의 고장률은00.001%이 낮은 고장율은 유지 보수 및 수리 비용의 상당한 절감으로 번역됩니다.10~20만 달러큰 상업용 항공기 대용량에 대해 매년
미국 기계 공학자 협회 (ASME) 가 실시 한 또 다른 연구 결과, CNC 가공은 항공 우주 알루미늄 부품의 납품 시간을50-70%예를 들어, 전통적인 가공을 사용하여 10일 걸리는 복잡한 항공우주 브래킷의 생산은 CNC 가공으로 3-5일 만에 완료 될 수 있습니다.제조업체가 엄격한 배달 일정을 충족 할 수 있도록.
결론적으로, 항공우주 알루미늄의 CNC 가공은 항공우주 산업의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 정확성, 효율성 및 신뢰성을 결합하는 기술적 기적입니다.그 탁월한 정확성으로, 수많은 장점, 광범위한 응용 분야, 그리고 입증된 성능 기록, 그것은 항공 우주 제조의 선두에 남아있을 것입니다,미래에도 혁신과 발전을 이끌어 낼 수 있습니다..